在加工钣金的时候要怎么去判断加工的好坏呢?

在钣金加工过程中，有很多时候我们不知道如何判断钣金加工的质量，今天精密钣金加工的小编就来给大家讲解一下在使用激光切割机加工金属时，钣金加工中如何判断钣金激光的质量的好坏。
 

　　1.切割面光滑，线条少，无脆性断裂

　　在高温下进行激光切割时，熔融材料的痕迹不会出现在垂直激光束下的切口中，而是会在激光束后面喷出。在切削刃处形成曲线，且该曲线要紧紧的跟随移动的激光束。要想解决这个问题，需要在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线条的形成。

　　2.狭缝宽度窄

　　切割宽度通常不会影响切割质量。切割宽度仅在零件内部形成特别精确的轮廓时才起重要作用。 这是因为切割宽度决定了型材的最小内部翘曲。 随着板的厚度增加，切割宽度也增加。 增加。 因此，如果要确保相同的高精度，无论切割宽度有多宽，都应在激光切割机的加工区域中使工件保持恒定。

　　3.缝隙垂直度好，热影响面积小

　　当加工材料的厚度超过18mm时，切削刃的垂直度非常重要。当离开焦点时，激光束发散，并且切割会根据焦点的位置朝顶部或底部加宽。切削刃距离垂直方向几毫米。边缘越垂直，切割质量越高。

　　4.切削材料的热影响

　　作为热切割加工的应用设备，在使用过程中不可避免地会对材料产生热影响。它的表现主要包括三个方面：热影响区;凹陷和腐蚀;材料变形。其中，热影响区是指在激光切割过程中沿切口附近被加热的区域。同时，材料本身的结构也会发生变化。例如，某些材料会变硬。热影响区是指区域变化，其中内部结构由于高温而变化。

　　凹痕和腐蚀会对切削刃的表面产生不利影响，并影响激光切割机的外观。它们会出现通常应避免的切削错误;最后，如果零件急剧加热，它将变形。这在精细加工中尤为重要，因为此处的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米的宽度。控制激光功率并使用短激光脉冲可以减少组件发热并避免变形。